3、耗氣量 [凈化壓縮空氣壓力:0.4MPa(表)] 閘閥的氣缸單程耗氣量(以壓縮空氣體積計算)
氣缸直徑D(mm) |
50 |
80 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
耗氣量(m) |
0.0023 |
0.0029 |
0.0033 |
0.0084 |
0.0169 |
0.0198 |
0.0320 |
0.0636 |
0.0707 |
Z6S41H氣動閘閥結構、材料及使用說明
1、 本閥主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、密封圈、雙層氣缸及其活塞、活塞桿、隔板連同緩沖機構、手動機構、氣動-手動轉換裝置和閥蓋填料裝置等部分組成。 2、上活塞行至行程上端可頂上上回訊器,使之發(fā)訊;下活塞行之行程下端可頂下下回訊器,使之發(fā)訊,以作為閘閥開閉信息在中央操作室的模擬儀表盤上進行顯示。 3、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降,標志著該閥的閘板是處于提升狀態(tài)還是下降狀態(tài)。閘閥關閉時,外伸指示桿位于最低位置;反之,閘閥全開時,外伸指示桿位于最高位置。此即為本閥啟閉狀態(tài)的現(xiàn)場指示。 4、氣缸蓋上部裝有氣動-手動轉換裝置。將轉換手柄順時針方向提轉到“氣動”定位孔定位,閘閥處于氣動操作狀態(tài);反之,將轉換手柄逆時針方向提轉到“手動”定于孔處定位,閘閥即可進行手動操作。帶錐齒輪的手柄轉換方向相反。 手動操作閘閥時,手輪旋向和普通手動閥一樣,即順時針轉為關,逆時針轉為開。帶錐齒輪轉動的相反。
氣動帶手動楔式閘閥 主要零件材質
閥體、閥蓋、閥板 |
鑄鋼 |
閥體及閘板的密封面 |
合金鋼 |
閥桿 |
不銹鋼 |
雙頭螺栓 |
35號鋼 |
氣缸 |
20號無縫鋼管 |
活塞 |
鑄鋁合金 |
手動螺母 |
青銅 |
|
石棉橡膠板 纏繞式金屬石墨墊片 |
活塞環(huán)及軸環(huán) |
耐油橡膠○型圈 |
填料函 |
石墨石棉繩 |
PN1.6MPa 主要連接尺寸和外形尺寸 |
|
DN |
D |
D1 |
D2 |
b |
f |
L |
H |
Ds |
D0 |
Z-d |
氣源接頭 |
重量Kg |
50 |
160 |
125 |
100 |
16 |
3 |
250 |
865 |
160 |
250 |
4-18 |
M12×1.25 |
42 |
80 |
195 |
160 |
135 |
20 |
3 |
280 |
1100 |
160 |
300 |
8-18 |
54 |
100 |
215 |
180 |
155 |
20 |
3 |
300 |
1200 |
160 |
350 |
8-18 |
100 |
150 |
280 |
240 |
210 |
24 |
3 |
350 |
1380 |
219 |
400 |
8-23 |
135 |
200 |
335 |
295 |
265 |
26 |
3 |
400 |
1580 |
273 |
400 |
12-23 |
270 |
250 |
405 |
355 |
320 |
30 |
3 |
450 |
1710 |
273 |
400 |
12-25 |
M20×1.5 |
350 |
300 |
460 |
410 |
375 |
30 |
4 |
500 |
1880 |
325 |
500 |
12-25 |
480 |
350 |
520 |
470 |
435 |
34 |
4 |
550 |
2180 |
426 |
500 |
16-25 |
570 |
400 |
580 |
525 |
485 |
36 |
4 |
600 |
2325 |
459 |
550 |
16-30 |
900 |
450 |
640 |
585 |
545 |
40 |
4 |
650 |
2570 |
500 |
550 |
20-30 |
1560 |
500 |
705 |
650 |
608 |
44 |
4 |
700 |
2800 |
600 |
600 |
20-34 |
M24×1.5 |
1820 |
600 |
840 |
770 |
718 |
48 |
5 |
800 |
3010 |
600 |
600 |
20-41 |
M27×1.5 |
2850 | |
PN2.5MPa 主要連接尺寸和外形尺寸 |
|
DN |
D |
D1 |
D2 |
b |
f |
L |
H |
Ds |
D0 |
Z-d |
氣源接頭 |
重量Kg |
50 |
160 |
125 |
100 |
20 |
3 |
250 |
865 |
160 |
250 |
4-18 |
M12×1.25 |
42 |
80 |
195 |
160 |
135 |
22 |
3 |
280 |
1100 |
160 |
300 |
8-18 |
54 |
100 |
230 |
190 |
160 |
24 |
3 |
300 |
1200 |
160 |
350 |
8-23 |
105 |
150 |
300 |
250 |
218 |
30 |
3 |
350 |
1380 |
219 |
400 |
8-25 |
190 |
200 |
360 |
310 |
278 |
34 |
3 |
400 |
1580 |
273 |
400 |
12-25 |
280 |
250 |
425 |
370 |
332 |
36 |
3 |
450 |
1710 |
273 |
400 |
12-30 |
M20×1.5 |
405 |
300 |
485 |
430 |
390 |
40 |
4 |
500 |
1880 |
325 |
500 |
16-30 |
535 |
350 |
550 |
490 |
448 |
44 |
4 |
550 |
2180 |
426 |
500 |
16-34 |
720 |
400 |
610 |
550 |
405 |
48 |
4 |
600 |
2325 |
459 |
550 |
16-34 |
1200 |
450 |
660 |
600 |
555 |
50 |
4 |
650 |
2570 |
500 |
550 |
20-34 |
1910 |
500 |
730 |
660 |
610 |
52 |
4 |
700 |
2800 |
650 |
600 |
20-41 |
M24×1.5 |
2250 |
600 |
840 |
770 |
718 |
56 |
5 |
800 |
3010 |
730 |
600 |
20-41 |
M27×1.5 |
3100 | |
|
PN4.0MPa 主要連接尺寸和外形尺寸 |
|
DN |
D |
D1 |
D2 |
b |
f |
L |
H |
Ds |
D0 |
Z-d |
氣源接頭 |
重量Kg |
50 |
160 |
125 |
100 |
20 |
3 |
250 |
890 |
160 |
300 |
4-18 |
M12×1.25 |
62 |
80 |
195 |
160 |
135 |
22 |
3 |
310 |
1150 |
219 |
350 |
8-18 |
130 |
100 |
230 |
190 |
160 |
24 |
3 |
350 |
1300 |
273 |
400 |
8-23 |
155 |
150 |
300 |
250 |
218 |
30 |
3 |
450 |
1450 |
273 |
400 |
8-25 |
240 |
200 |
375 |
320 |
282 |
38 |
3 |
550 |
1660 |
325 |
500 |
12-30 |
M20×1.5 |
280 |
250 |
445 |
385 |
345 |
42 |
3 |
650 |
1860 |
325 |
500 |
12-34 |
305 |
300 |
510 |
450 |
408 |
46 |
4 |
750 |
2010 |
426 |
500 |
16-34 |
580 |
350 |
570 |
510 |
465 |
52 |
4 |
850 |
2350 |
459 |
550 |
16-34 |
770 |
400 |
655 |
585 |
535 |
58 |
4 |
950 |
2530 |
600 |
550 |
16-41 |
1260 |
450 |
680 |
610 |
560 |
60 |
4 |
1050 |
2780 |
650 |
600 |
20-41 |
M24×1.5 |
1680 |
500 |
755 |
670 |
612 |
62 |
4 |
1150 |
3100 |
730 |
600 |
20-48 |
M27×1.5 |
2150 | |
PN6.4MPa 主要連接尺寸和外形尺寸 |
|
DN |
D |
D1 |
D2 |
b |
f |
L |
H |
Ds |
D0 |
Z-d |
氣源接頭 |
重量Kg |
50 |
175 |
135 |
105 |
26 |
3 |
250 |
865 |
160 |
250 |
4-23 |
M12×1.25 |
85 |
80 |
210 |
170 |
140 |
30 |
3 |
310 |
1170 |
300 |
300 |
8-23 |
125 |
100 |
250 |
200 |
168 |
32 |
3 |
350 |
1280 |
350 |
350 |
8-25 |
178 |
150 |
340 |
280 |
240 |
38 |
3 |
450 |
1470 |
400 |
400 |
8-34 |
305 |
200 |
405 |
345 |
300 |
44 |
3 |
550 |
1650 |
400 |
400 |
12-34 |
M20×1.5 |
410 |
250 |
470 |
400 |
350 |
48 |
3 |
650 |
1810 |
400 |
400 |
12-41 |
690 |
300 |
530 |
460 |
412 |
54 |
4 |
750 |
1960 |
500 |
500 |
16-41 |
770 |
350 |
595 |
525 |
475 |
60 |
4 |
850 |
2240 |
500 |
500 |
16-41 |
980 |
400 |
670 |
585 |
525 |
66 |
4 |
930 |
2450 |
550 |
550 |
16-48 |
M24×1.5 |
1970 |
Z6S41H氣動閘閥安裝使用及維修保養(yǎng)注意事項 |
1、閥在安裝前應仔細核對型號是否與使用要求符合。 2、本閥可安裝在任何工作位置,但應考慮檢修和操作的方便。 3、閥在安裝前應對閥體進行密封性試驗;閥在安裝前還應進行三次以上的空載啟閉試驗,氣動閘閥的閘板開關應靈活,各種軸件不得有卡阻現(xiàn)象。 4、安裝過程中應清除孔內、密封面及接合面的污垢,檢查連接螺栓是否均勻擰緊。 5、安裝完畢要進行密封試驗及氣動和手動操作試驗。同時檢查回訊器在閥門全開或全關狀態(tài)下能否正確發(fā)訊。 6、本閥在使用中,要求將閘板全開全關,不允許將閘閥打開一部分作為調節(jié)流量的節(jié)流閥使用。否則,在介質流速的沖刷下使密封面損壞。 7、閥在使用過程中,應定期(18個月)在氣缸內壁加注少量潤滑油。 8、閥在使用期間,應視其動作頻繁程度進行定期檢查和維護。 9、氣動-手動轉換裝置上的轉換手柄在手動的位置,絕對不允許進行氣動操作。 |
Z6S41H氣動閘閥可能發(fā)生的故障和消除方法 |
可能發(fā)生的故障 |
發(fā)生故障的原因 |
消除辦法 |
填料滲漏 |
填料密封圈磨損 |
1、壓緊填料密封圈 2、更換密封圈 |
活塞往復失靈 |
○形圈磨損或活塞桿變形 |
1、更換○形圈 2、更換活塞桿 |
回訊器失靈 |
回訊器頂桿與活塞上下兩端點有差距或回訊器零件損件 |
1、調整回訊器頂桿 2、更換回訊器 | |
訂貨須知 |
1、訂貨時請注明閘閥的型號、公稱壓力、公稱通徑、流通介質、實際工作壓力、使用溫度。如屬改裝閘閥,需訂購包括支架在內的氣缸體時,還需提供閥體大蓋與支架連接部位的尺寸,氣缸與閥體、閘板裝接的相對位置尺寸等有關資料。 2、訂貨時還請注意訂購何種回訊器,或提供回訊器接頭螺紋尺寸。 3、用戶有特殊要求,或選用特大型氣動閘閥(DN600以上)時,本公司可為專業(yè)設計制造。 | | |